英特諾Interroll皮帶輸送機構(gòu)成了現(xiàn)代物料搬運系統(tǒng)的核心。鼓式電機是用于皮帶輸送機的緊湊型驅(qū)動器，可提供異步和同步型號。但這兩種技術(shù)有何不同，它們的好處是什么？
在工業(yè)環(huán)境中傳送的商品數(shù)量越來越大，而商品本身也越來越復(fù)雜，越來越多。盡管電動機傳統(tǒng)上用于驅(qū)動帶式輸送機，但是出現(xiàn)了鼓式電動機的趨勢。與通常必須安裝在輸送線下方或旁邊并由動力傳輸系統(tǒng)或多個輸送輥驅(qū)動的傳統(tǒng)齒輪電機相比，滾筒電機的驅(qū)動裝置內(nèi)置于滾筒中，因此無需外部動力傳動機構(gòu)。
這使得電動滾筒非常適合構(gòu)建極其緊湊和節(jié)能的輸送解決方案。它們也非常容易且經(jīng)濟有效，并且相對容易維修和維修。此外，這種類型的電動機具有氣密密封設(shè)計，這在衛(wèi)生最重要的環(huán)境和需要徹底，定期清潔的區(qū)域中是有利的。
異步或同步電動滾筒：您可以選擇
英特諾
Interroll無刷電動機是優(yōu)選的，因為它們自然地遭受非常小的磨損并且它們對故障的敏感性低。在此，必須在同步和異步電動機之間進行基本區(qū)分。
在當(dāng)今的工業(yè)應(yīng)用中，異步電動機是迄今為止最常用的電動機類型。它們堅固且制造起來相對便宜。它們非常高效，并且可以在恒定的運輸速度下運行，而無需額外的電子控制系統(tǒng)。因此，異步電動機通常是在標(biāo)準(zhǔn)速度范圍內(nèi)涉及穩(wěn)定流動的中型到重型貨物的應(yīng)用的首選。它們通?？捎糜趯崿F(xiàn)約0.1至1米/秒的材料傳輸速度。
同步電動機滿足更廣泛的應(yīng)用
使用英特諾Interroll同步電動滾筒時，可能的運輸速度范圍要大得多，范圍從大約0.01到每秒不到3米。出于這個原因，這些驅(qū)動器也適用于非常緩慢流動的過程，例如，在此過程中必須手動加工貨物。也可以實現(xiàn)高速穩(wěn)定的流動過程 - 例如配送中心，行李帶或自動包裝系統(tǒng)中所需的過程。
英特諾Interroll同步電動滾筒可實現(xiàn)啟動/停止應(yīng)用以及材料流中的精確定位
只有英特諾Interroll同步電動滾筒才能實現(xiàn)非?？焖俸皖l繁的停止和啟動，這使得它們成為處理間歇性材料流動的最佳選擇，例如在自動填充或加工過程中。配備正確傳感器技術(shù)的同步電機還具有非常精確的速度和定位特性，這在自動切割過程中是必需的。此外，它們在每個速度范圍內(nèi)產(chǎn)生比異步電動機高得多的扭矩，使得它們能夠運輸較重的貨物。
由于它們的設(shè)計，異步電動機 - 特別是那些電動機功率較低的電動機 - 具有比同步電動機低得多的效率。這意味著同步電動機使用更少的電力，因此在材料處理系統(tǒng)中運行成本更低。但它們也提供了其他好處：直接結(jié)果是，同步電機比異步電機更冷，因為它們所提供的電能越少，就會變成熱量。這使得它們更適用于溫度至關(guān)重要的食品加工等應(yīng)用。
緊湊的解決方案：即使切換到同步電機也是值得的
英特諾Interroll同步電動機的另一個優(yōu)點是它們提供相同的功率但尺寸更小，這在很大程度上歸功于明顯更小的永磁轉(zhuǎn)子。這正是Interroll同步電動滾筒的安裝，其直徑僅為81.5毫米，最大功率為700瓦，最小安裝長度為290毫米。等效異步電動機的額定功率為750瓦，外徑為138毫米，最小長度為350毫米。較小直徑的同步電動滾筒使配備它們的輸送系統(tǒng)非常適合于輸送較小和較大的貨物。
在設(shè)計新系統(tǒng)和現(xiàn)代化物料處理系統(tǒng)的現(xiàn)代化時，從異步技術(shù)切換到同步技術(shù)具有許多優(yōu)點。用可比較的同步電動機代替異步電動機可提供更高的效率和靈活性，從而可以適應(yīng)未來材料處理要求的任何變化。
