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發(fā)布時(shí)間:2014-11-24 瀏覽次數(shù):3650
哈威磁力泵常見的故障:
1.軸承損壞
磁力泵軸承的材料一般為高密度碳,如果泵內(nèi)有雜質(zhì)或斷水,軸承極易損壞。圓筒形的聯(lián)軸器內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求得不到保證,也會(huì)縮短軸承的壽命。
2.軸折斷
磁力泵泵軸的材料是密度為99%的氧化鋁瓷,當(dāng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承干磨,將泵軸扭斷。主要解決方法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.流量不足
原因:轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞,葉輪損壞等
4.揚(yáng)程不足
原因:輸送介質(zhì)內(nèi)含有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的流量過大、比重過大。
磁力泵常見故障排查——案例:磁力泵為什么打不出液體
(1)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞。
(2)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),注意泵的吸上高度是否太高。
(3)通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷。此外,應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
HAWE磁力泵常見故障解決方案
通常,磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,其表現(xiàn)為:
在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的;
在極限溫度以上是不可逆的(即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù));
特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng),溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會(huì)引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。
因此,磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng),對(duì)不同的介質(zhì)作出不同反應(yīng):
對(duì)不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口。
對(duì)易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口。
對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾。
對(duì)高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
注意事項(xiàng)
如果磁力泵修了幾遍查不出問題,則應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量會(huì)使工作溫度升高,一方面導(dǎo)致傳遞的功率下降,另一方給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。



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